Els grànuls de crom metall es fabriquen mitjançant processos de reducció d'alta-temperatura i refinament al buit, dissenyats específicament per a la metal·lúrgia de precisió i la producció d'aliatges d'alt-rendiment. Amb nivells baixos d'impuresa de gas i mida controlada de partícules, aquests grànuls es dissolen uniformement en les càrregues de fusió sense segregació. La nostra línia de producció interna incorpora cribratge automatitzat i separació magnètica per mantenir estàndards elevats de puresa adequats per a aplicacions industrials i aeroespacials crítiques.
Característiques clau
Baixes impureses de gas:Els nivells controlats d'oxigen, nitrogen i carboni eviten defectes d'inclusió en les foses finals d'aliatge.
Distribució uniforme de partícules:El dimensionament mecànic estricte minimitza les fines i els trossos sobredimensionats, assegurant velocitats d'alimentació i dissolució constants.
Alta eficiència de fusió:La morfologia granular maximitza la relació superfície-a-volum en comparació amb els blocs massius, accelerant la cinètica de fusió als forns d'inducció.
Control estricte de la contaminació:La separació magnètica integrada en diverses-etapes elimina el ferro i les partícules metàl·liques externes durant la trituració.
Especificacions clau
|
Paràmetre |
Grau estàndard |
Grau de -puresa alt |
|
Contingut de crom (Cr). |
>= 99.5% |
>= 99.8% |
|
Mida estàndard de partícules |
1 - 5 mm (mides personalitzades disponibles) |
0.2 - 2 mm |
|
Densitat a granel |
3.8 - 4.2 g/cm3 |
3.9 - 4.2 g/cm3 |
|
Contingut d'humitat |
<= 0.05% |
<= 0.03% |
Composició química
|
Element |
Cr |
Fe |
Si |
Al |
C |
O |
N |
|
Estàndard |
>= 99.5 |
<= 0.15 |
<= 0.05 |
<= 0.05 |
<= 0.02 |
<= 0.08 |
<= 0.01 |
|
Alt{0}}puresa |
>= 99.8 |
<= 0.05 |
<= 0.02 |
Aplicacions
Additiu d'aliatge per a superaliatges basats en níquel-i cobalt- utilitzats en pales de turbines de gas i components aeroespacials.
Producció d'acers inoxidables-resistents a la corrosió i d'acers d'alta-resistencia baixa-aliatge (HSLA).
Fil nucli i component de flux per a elèctrodes de soldadura d'acer inoxidable i revestiment dur.
Matèries primeres per a l'enginyeria de superfícies i recobriments -resistents al desgast.
Control de qualitat i capacitat de fabricació
La nostra instal·lació de fabricació funciona sota els sistemes de gestió de qualitat ISO 9001:2015.
Fusió i refinat:Els forns de refinament per inducció al buit limiten l'absorció atmosfèrica durant la liquidació.
Processament:La trituració d'-atmosfera inert i el cribratge mecànic de precisió eviten l'oxidació i la-contaminació creuada.
Equips de prova:Cada lot es verifica mitjançant l'espectrometria de masses de descàrrega brillant (GDMS) per als oligoelements i l'absorció d'infrarojos per a la determinació de carboni/sofre abans de l'alliberament.
Embalatge i enviament
Opcions d'embalatge
- Bidons d'acer de 25 kg folrats amb bosses de polietilè de doble-capa.
- Bosses a granel de 250 kg o 500 kg d'acer-(supersacs) amb revestiments de barrera-d'humitat.
Emmagatzematge
Emmagatzemar en un magatzem sec i ventilat lluny d'àcids i humitat.
Classificació d'enviament
Material no-perillós per al transport marítim, aeri i terrestre. Certificat per a un trànsit internacional segur.
Documentació
La documentació estàndard d'exportació subministrada amb els enviaments inclou:
Certificat d'anàlisi (COA) que detalla la química exacta del lot i la distribució de mida.
Full de dades de seguretat del material (MSDS / SDS).
Certificat d'Origen (COO).
Llista d'embalatge i factura comercial.
MOQ i temps de lliurament
| Quantitat mínima de comanda (MOQ) | 100 kg (Quantitats de prova de mostra de 5 kg - 25 kg disponibles a petició). |
| Termini de producció | Articles en estoc estàndard: enviament en un termini de 3 a 5 dies laborables. Producció de mida personalitzada o d'alta{0}}puresa: de 15 a 25 dies laborables. |
| Condicions d'enviament | FOB, CIF, DDP disponibles segons els requisits logístics del client. |
PMF
P: Podeu personalitzar la distribució de la mida de les partícules per als nostres requisits del forn de buit?
A: Sí. Utilitzem equips de tamisatge mecànic de diverses cobertes-que poden aïllar fraccions específiques (p. ex., 1 - 3 mm o mides de malla personalitzades) en funció de les especificacions del client.
P: Com eviteu la contaminació per ferro durant el procés de trituració?
R: Les nostres línies de trituració utilitzen mordasses de carbur de tungstè i separadors magnètics de terres rares-de diverses etapes-per extreure partícules de ferro perdudes fins a parts-per-nivells.
P: Es proporcionen mostres d'assaig per a proves metal·lúrgiques?
R: Sí, es poden subministrar mostres de prova petites (1 - 5 kg) per a avaluacions de laboratori i proves de fosa, subjectes a acords de transport.
Sol·licita un pressupost
Per rebre un pressupost formal, proporcioneu els detalls següents al nostre equip de vendes d'enginyeria:
Quantitat requerida i calendari de lliurament.
Grau químic objectiu (estàndard o alta{0}}puresa).
Interval de mida de partícula preferit.
Port de destinació o adreça de lliurament.
[Contacteu amb el nostre equip tècnic i de vendes per correu electrònic / envieu el formulari de consulta]
Etiquetes populars: grànuls de metall de crom, fabricants de grànuls de metall de crom de la Xina, proveïdors
